SKF 是一家知识性工程公司将在中国推出 “可提升风力发电机的可靠性、并降低运行成本的 SKF 新型自动润滑系统套件”，该系统套件可以简便并迅速地安装在大量已运行 的风力发电机组上。 使用此润滑系统套件，风机的业主和风场运行人员可以确保风机的各个关键润滑点可定时地得到适量的润滑，而不会漏掉任何一个润滑点。维修人员不再需要到现场巡检和逐 点进行手动润滑 ( 据估计润滑工作通常占整个维护工作 时间的 1 0 ％ ) 。 同手动润滑相比较，自动润滑系统使风力发电机以较少的成本获得较佳的润滑效果。因为许多机器

零件的故障都是因润滑不够造成的，润滑良好的风力发电机可以运行更长的时间，并延长维修周期间隔。这也就意味着更多的发电量较少的维修成本和备件消耗成本此外，润滑油脂的消耗量也可被精确控制，比手动润滑消耗量要少得多。所有这些成本的节省就意味着风机整体运行成本大幅度降低。 S K F 新的自动润滑系统套件专为各类风力发电机设计，且可以根据风场的具体需求定制根据风机的规格和润滑点的数量 (20 ～ 80 个 ) ，润滑系统套件的安装仅需 1 ～ 3 d 。该润滑系统套件包括： (1) 连接到控制系统的油脂泵和油脂箱 (2) 高品质的管线和接头为各润滑点提供润滑油脂； (3) 电控装置控制润滑周期和润滑量。 油脂箱可储存高达 2 年的油脂量，并可安装在一个易于维护的场所。只需几分钟时间即可重新补充油脂或更换油脂箱。 针对已安装 SKF WindCo 的风力发电机，一个增值的功是借助互联网平 台可远程监测完整润滑系统的工作；假如润滑系统有任何问题，即可立即报警如果油脂箱中油脂储存量过低 SKF WindCon 也会及时提醒风场运行人 员。 SKF WindCon 是一个在线的状态监测系统，可监测风力发电机中各关键零件的运行性能